Yüksek kaliteli bir ürünü işlemek istiyorsak, işleme yöntemlerinize, işleme malzemelerinize ve işleme ekipmanınıza bakmalıyız, uygun işleme olup olmadığına bakmalıyız, bunlar harika bir neden, standart dışı parça işleme sadece değil, o zaman nasıl üretilip işlenir yüksek kaliteli standart dışı parçalar.
Nitelikli bir parçayı işlemek için, işleme marjı olarak bilinen, boşluktan kesilmesi gereken metal tabakasının kalınlığı.İşleme marjı, proses marjı ve toplam marj olarak ayrılabilir.Bir işlemde çıkarılması gereken metal tabakasının kalınlığına işlemin işleme payı denir.Boştan hurdaya çıkarılması gereken toplam metal miktarı, karşılık gelen görünüm için her bir işlemin kenar boşluklarının toplamına eşit olan toplam kenar boşluğu olarak adlandırılır.
İş parçası üzerinde talaşlı imalat payı bırakmanın amacı, dökümlerin görünümünde soğuk sert tabaka, gözeneklilik, kum tutucu tabaka, oksit kaplama, dekarbürizasyon tabakası, çatlaklar gibi bir önceki işlemin bıraktığı talaşlı imalat hatalarını ve görünüm kusurlarını gidermektir. dövmelerin görünümü, iç gerilim tabakası ve kesim sonrası görünüm pürüzlülüğü.İş parçasının doğruluğunu ve pürüzlülüğünü iyileştirmek için.
İşleme payının boyutu, işleme kalitesi ve tüketim verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.İşleme ödeneği çok büyüktür, yalnızca işleme emeği miktarını artırmakla kalmaz, tüketim oranını azaltır ve malzeme, alet ve güç tüketimini artırır ve işleme maliyetlerini iyileştirir.İşleme payı çok küçükse, önceki işlemdeki çeşitli kusurları ve hataları ortadan kaldıramaz, aynı zamanda işlemin işlenmesindeki sıkma hatalarını, hurda oluşumunu telafi edemez.Seçim kriteri, marjın mümkün olduğu kadar küçük olması için öncül kalitesini sağlamaktır.Genel olarak konuşursak, bitirme işlemi ne kadar fazla olursa, işlem marjı o kadar küçük olur.