Ekonominin gelişmesi, çeşitli ürünlerin teknik olarak iyileştirilmesi, kalite daha hızlı ve daha hızlı iyileşiyor ve ürün döngü süresi giderek kısalıyor, bu nedenle işlemede işleme doğruluğunun daha yüksek ve daha yüksek olması gerekiyor ve işleme çevrim süresi daha kısa ve daha kısadır.Bazı parçalar, kompozit işlemenin gerekliliklerini ortaya koyan bir sıkıştırmadan sonra tüm mekanik işlemleri gerçekleştirmeyi umuyor.Tornalama ve frezeleme kompozit işleme, tek bir takım tezgahında birkaç farklı işleme işlemi gerçekleştirmektir.Kompozit işleme, tabla uygulaması, bir işleme yönteminin zorluğu, yani tornalama ve frezeleme kompozit işlemedir.cnc işleme merkezi, CNC torna ve işleme merkezi kompozitine eşdeğerdir.
Frezeleme parçaları, parçaların tüm işleme gereksinimlerini tamamlamak için genellikle birkaç bağlama, dikey işleme merkezi ve yatay işleme merkezinden geçmesi gerekir.Hepimizin bildiği gibi, her bir kenetlemeden sonra, kenetleme hatası getirecektir, daha fazla kenetleme süresi, daha fazla hata üretecektir.Bu nedenle, bir dikey işleme merkezi ve bir yatay işleme merkezi birlikte birleştirilirse, tek bir bağlamadaki parçalar tüm frezeleme işlemini tamamlayabilir ve çoklu bağlamanın neden olduğu hataların önüne geçilebilir.
İki tür kompozit işleme merkezi vardır, yani dikey ve yatay dönüşüm işleme merkezleri, biri esas olarak küçük parçalar için olan tablo dikey ve yatay dönüşüm, diğeri orta ve büyük parçalar için uygun olan iş mili dikey ve yatay dönüşümdür. .
1 Tablo dikey ve yatay dönüştürme
Tablo dikey ve yatay dönüşümün iki yapısı vardır, biri dikey ve yatay dönüşüm ve konumlandırma için 45° eğim kullanmaktır, avantajı 45° eğimli temas yüzeyinin büyük olması, tabla rijitliği ve yük taşımanın daha iyi olması ve dikey ve yatay dönüşüm stroku etkilemez.Konumlandırma yüzeyi, yüksek doğruluk sağlayabilen kuvvete tabi değildir.Diğer bir türe beşik tipi tabla denir (Şekil 3), çünkü konumlandırma için tutma eksenini benimser, bu nedenle konumlandırma doğruluğu zayıftır ve tablanın yük taşıması da daha hafiftir, bu da işlemede büyük bir torka maruz kalacaktır, hangi konumlandırmada güvenilmez.Dikey ve yatay dönüşüm tablosunda büyük bir vuruş yiyecektir.Genellikle ekonomik tip işleme merkezlerinde kullanılmaktadır.
2 Yatay mil
Ayrıca iki tür iğ dikey yapısı vardır.Bunlardan biri, iş mili dikey ve yatay geçişi için 45°'lik eğimdir.Avantajı, 45 ° eğimli temas yüzeyinin büyük olması, iş mili sertliğinin iyi olması, fare diş diskini kullanarak konumlandırma, tekrar konumlandırma doğruluğunun yüksek olması ve dikey ve yatay dönüşümden sonra alet merkez noktası konumunun değişmeden kalması, uygun programlama, elbette dezavantajı negatif açı olmamasıdır.
Diğer biçim, özellikle geniş açılı çark işleme için uygun olan, büyük bir X açısı avantajına sahip olan A eksenidir.Ancak, dikey ve yatay dönüşümün Z ekseni hareketini tüketmesi gibi çok bariz bir dezavantajı vardır.Genel olarak konuşursak, Z eksenindeki makine X, Y, Z ekseni en kısadır, biraz daha yenilirse, takım tezgahı işleme aralığını büyük ölçüde azaltır.
Geleneksel CNC işleme süreciyle karşılaştırıldığında, tornalama ve frezeleme işleme merkezinin olağanüstü avantajları esas olarak aşağıdaki yönlerde yansıtılır.
(1) Ürün üretim süreci zincirini kısaltın ve üretim verimliliğini artırın.Torna-freze işleme, işleme sürecinin tamamını veya çoğunu tamamlamak için kart bir kez gerçekleştirilebilir, böylece ürün üretim süreci zincirini büyük ölçüde kısaltır.Bu şekilde, bir yandan bağlama değişikliklerinden kaynaklanan üretim yardımcı süresini azaltırken, aynı zamanda üretim döngüsünü ve fikstürün bekleme süresini azaltır, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
(2) Sıkıştırma sürelerinin sayısını azaltın ve işleme doğruluğunu artırın.Kart yükleme sayısının azaltılması, konumlandırma referansının değişmesinden kaynaklanan hataların birikmesini önler.Aynı zamanda, mevcut tornalama ve freze makinelerinin çoğu, üretim süreci sırasında yerinde inceleme ve önemli verilerin hassas kontrolünü gerçekleştirebilen ve böylece ürünlerin işleme doğruluğunu artıran çevrimiçi denetim işlevine sahiptir.
(3) Zemin alanını ve üretim maliyetini azaltın.Torna-değirmen işleme ekipmanının tek fiyatı nispeten yüksek olmasına rağmen, üretim süreç zincirinin kısalması nedeniyle, ürün için gerekli ekipmanın azalmasının yanı sıra fikstür, atölye zemin alanı ve ekipman sayısının azalması bakım maliyetleri, sabit varlıklara, üretim operasyonuna ve yönetim maliyetlerine yapılan genel yatırımı etkili bir şekilde azaltabilir.
Çeşitli işleme süreçlerini tamamlamak, işleme süresini kısaltmak, kullanıcılar arasında popüler olan işleme doğruluğunu artırmak için bir sıkma parçası aracılığıyla işleme merkezini tornalama ve frezeleme.CNC torna ve freze tezgahı, kompozit işleme tezgahının ana türüdür.Düzlem frezeleme, delme, kılavuz çekme, frezeleme olukları ve diğer frezeleme işlemlerini gerçekleştirmek için genellikle CNC torna tezgahında.Tornalama, frezeleme, delme ve diğer kompozit işlevlerle, işleme konseptinin bir sıkma, tam işlenmesini sağlayabilir.
